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圓錐破碎機軋臼壁and破碎壁的安裝與澆鑄

發布日期:2014-01-20 文章來源:圓錐破配件 瀏覽量:次 作者:玉升鑄造

導讀: 圓錐破碎機的軋臼壁和破碎壁統稱為圓錐破襯板,具有提升研磨介質、研磨礦石、保護磨筒體的作用。在選擇圓錐破襯板時,用戶必須考慮產量、功耗與耐磨性三個
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圓錐破碎機軋臼壁and破碎壁的安裝與澆鑄

  圓錐破碎機的軋臼壁破碎壁統稱為圓錐破襯板,具有提升研磨介質、研磨礦石、保護磨筒體的作用。在選擇圓錐破襯板時,用戶必須考慮產量、功耗與耐磨性三個因素,一般按最大給料尺寸、粒度的變化、給料粒度的分布、物料的硬度、物料的耐磨性等原則進行選擇,襯板越長功耗越高,硬物料選短襯板,軟物料選長襯板,在物料的分布上,細物料選短襯板,粗物料選長襯板。
  
  1、當圓錐破碎機的軋臼壁or破碎壁厚度磨損三分之二,或磨漏、破裂,或者排礦口增大到不能調整時,就需要更換,可根據磨損、破裂情況決定不同的更換范圍:①機架和破碎圓錐襯板同時全部更換;②只更換機架或破碎圓錐其中之一全部襯板;③只更換機架,破碎圓錐下部襯板;④只更換機架或破碎圓錐其中之一的下部襯板;⑤只做局部更換。更換機架襯板時,如舊襯板取不下來時,可用氣焊切割,并將機架內表面清理干凈。
  
  2、裝上軋臼壁or破碎壁后,要檢查它們的中心是否正確;如中心不對,在運轉時將會產生碰撞,產品粒度不均勻,以至引起機內摩擦件發熱等故障。當破碎壁和軋臼壁襯板厚度磨損達到65-80%或局部磨損凹陷變形及破裂時,則應更換。
  
  3、在澆鑄鋅合金之前,應將各處縫隙用粘土或石棉堵塞嚴密,以防鋅合金外流;澆鑄時在合金接觸的表面上,不允許潮濕,否則會引起爆炸。因此,澆鑄前要先進行預熱、烘干或者為了縮短時間﹙不預熱﹚,采用在接觸表面上涂一層機械油的辦法,然后利用專用工具進行澆鑄;澆鑄后,將襯板的緊固螺栓再扭緊一遍。
  
  4、軋臼壁or破碎壁背面新澆鑄的混凝土,是用500-600號水泥和砂子,比例是按重量比1:3混合。澆鑄之前,襯板要打磨干凈,使混凝土和它牢固結合起來?;炷翝茶T完之后,必須修整,使襯板背面的筋面與機架緊貼,并且一定要等混凝土充分養生和干了之后方能投入使用,否則影響使用壽命。
  
  5、更換圓錐破軋臼壁and破碎壁:當錐體下部襯板裝上后,利用錐體下部的調整圈,使下部襯板與錐體之間保持1.0-2.0mm的間隙;最上面的襯板裝上后,應先將壓緊螺母裝上,然后再澆鑄鋅合金;澆鑄前,錐體與襯板先預熱60-80℃,襯板各接頭的縫隙要用石棉及黏土塞住,以免鋅合金漏出;襯板澆完合金后,裝上壓緊螺母和鎖緊板,使之緊緊固定。
  
  
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