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圓錐破配件軋臼壁材質的選擇及工藝改進

發布日期:2013-11-14 文章來源:圓錐破配件 瀏覽量:次 作者:玉升鑄造

導讀: 圓錐破碎機中軋臼壁是易耗件,所以要求軋臼壁有優越的耐磨性和抗沖擊性。軋臼壁的材質一般是選用高錳鋼材質,因為高錳鋼軋臼壁在破碎機行業的應用非常廣泛,體現了高錳鋼的優越的性能。
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圓錐破配件軋臼壁材質的選擇及工藝改進
    圓錐破碎機中軋臼壁是易耗件,所以要求軋臼壁有優越的耐磨性和抗沖擊性。軋臼壁的材質一般是選用高錳鋼材質,因為高錳鋼軋臼壁在破碎機行業的應用非常廣泛,體現了高錳鋼的優越的性能。
    高錳鋼軋臼壁在鑄造的時候要嚴格控制好的生產工藝,不管是在某一個工藝上還是工藝中的一些細節,都必須很注意,這樣才能高錳鋼軋臼壁的質量,使高錳鋼軋臼壁的使用壽命更長。
    關于軋臼壁原來的鑄造工藝就不多解釋了,根據原來的鑄造工藝的分析,明確了鑄件出現縮孔、縮松及裂紋的原因。根據設備的使用情況,軋臼壁大口端不允許存在任何鑄造缺 陷 ,確定改為如圖 1所示的工藝方案,采用三箱造型,冒口尺寸為240mmX160mmX360mm 腰圓形保溫冒口4個 。
①在軋臼壁大 口端放置 內冷鐵 ,以減小熱節尺寸,澆注系統由原來的底注式改為頂注式,實現了鑄件的定向凝固,并且內澆道通過冒口,充分增加冒口的樸縮效果,減少了縮孔、縮松缺陷。
②控制鋼液中的含碳量w(c)=1.1%左右,用氧氣切割澆冒口時,即使不噴水也不會出現裂紋。
③在砂芯中放草繩的基礎上又增加了鋸末砂,進一步提高了砂芯的退讓性。
總結:軋臼壁經改進鑄造工藝后,經過檢測,工藝出品率由原來的79.5%提高到現在的88.9%。廢品率由原來6%降低到現在的1%,大大降低了廢品損失,提高了經濟效益,更關鍵的是打打提高軋臼壁的使用壽命,用戶反應非常好,此次針對圓錐破碎機軋臼壁的鑄造工藝的改進是成功的!
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